టైటానియం మిశ్రమం పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి చిట్కాలు

కొంతమంది కస్టమర్‌లు టైటానియం మిశ్రమం గురించి సంప్రదించడానికి ముందు, మరియు టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ ముఖ్యంగా సమస్యాత్మకమైనదని వారు భావిస్తారు.ఇప్పుడు, RSM టెక్నాలజీ డిపార్ట్‌మెంట్‌లోని సహోద్యోగులు టైటానియం అల్లాయ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరమైన పదార్థం అని మేము ఎందుకు భావిస్తున్నామో మీతో పంచుకుంటారు?దాని ప్రాసెసింగ్ మెకానిజం మరియు దృగ్విషయం గురించి లోతైన అవగాహన లేకపోవడం వల్ల.

　　1. టైటానియం ప్రాసెసింగ్ యొక్క భౌతిక దృగ్విషయాలు

టైటానియం మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ అదే కాఠిన్యం కలిగిన ఉక్కు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క భౌతిక దృగ్విషయం ఉక్కు ప్రాసెసింగ్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, దీని వలన టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ చాలా కష్టాలను ఎదుర్కొంటుంది.

చాలా టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కేవలం 1/7 ఉక్కు మరియు 1/16 అల్యూమినియం మాత్రమే.అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమాన్ని కత్తిరించే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి త్వరగా వర్క్‌పీస్‌కు బదిలీ చేయబడదు లేదా చిప్స్ ద్వారా తీసివేయబడదు, కానీ కట్టింగ్ ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత 1000 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, తద్వారా సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేగంగా ధరిస్తుంది, పగుళ్లు మరియు చిప్ అక్రెషన్ ట్యూమర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వేగంగా అరిగిపోయిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కూడా కట్టింగ్ ప్రాంతంలో మరింత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సాధనం జీవితాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత టైటానియం మిశ్రమం భాగాల ఉపరితల సమగ్రతను కూడా నాశనం చేస్తుంది, భాగాల రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం క్షీణతకు దారితీస్తుంది మరియు పని గట్టిపడే దృగ్విషయం యొక్క ఆవిర్భావం తీవ్రంగా వారి అలసట బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

టైటానియం మిశ్రమం యొక్క స్థితిస్థాపకత భాగాల పనితీరుకు ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు, కానీ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క సాగే వైకల్యం కంపనానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం.కట్టింగ్ ఒత్తిడి "సాగే" వర్క్‌పీస్‌ను సాధనం నుండి వేరు చేస్తుంది మరియు రీబౌండ్ చేస్తుంది, తద్వారా సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణ కట్టింగ్ ప్రభావం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.రాపిడి ప్రక్రియ వేడిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమాల పేలవమైన ఉష్ణ వాహకతను తీవ్రతరం చేస్తుంది.

సులభంగా వైకల్యంతో ఉన్న సన్నని గోడల లేదా రింగ్ ఆకారపు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ సమస్య మరింత తీవ్రంగా మారుతుంది.ఊహించిన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి సన్నని గోడల టైటానియం మిశ్రమం భాగాలను మెషిన్ చేయడం సులభం కాదు.వర్క్‌పీస్ పదార్థం సాధనం ద్వారా దూరంగా నెట్టబడినందున, సన్నని గోడ యొక్క స్థానిక వైకల్యం సాగే పరిధిని మించిపోయింది మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం సంభవిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ పాయింట్ వద్ద పదార్థ బలం మరియు కాఠిన్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.ఈ సమయంలో, మొదట నిర్ణయించిన కట్టింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మరింత పదునైన సాధనం దుస్తులు ధరిస్తుంది.

"వేడి" అనేది టైటానియం మిశ్రమం యొక్క "అపరాధి" ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం!

　　2. టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెస్ చేయడానికి చిట్కాలను ప్రాసెస్ చేయండి

టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ప్రాసెసింగ్ మెకానిజంను అర్థం చేసుకోవడం ఆధారంగా, మునుపటి అనుభవంతో కలిపి, టైటానియం మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రధాన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) పాజిటివ్ యాంగిల్ జ్యామితితో కూడిన బ్లేడ్ కట్టింగ్ ఫోర్స్, కట్టింగ్ హీట్ మరియు వర్క్‌పీస్ డిఫార్మేషన్‌ను తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) వర్క్‌పీస్ గట్టిపడకుండా ఉండటానికి స్థిరమైన దాణాను నిర్వహించండి.కత్తిరింపు ప్రక్రియలో సాధనం ఎల్లప్పుడూ తినే స్థితిలో ఉండాలి.మిల్లింగ్ సమయంలో రేడియల్ కట్టింగ్ మొత్తం ae వ్యాసార్థంలో 30% ఉండాలి.

(3) అధిక పీడనం మరియు పెద్ద ప్రవాహ కట్టింగ్ ద్రవం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల క్షీణత మరియు సాధనం నష్టాన్ని నివారించండి.

(4) బ్లేడ్‌ను పదునుగా ఉంచండి.మొద్దుబారిన సాధనం వేడి చేరడం మరియు ధరించడానికి కారణం, ఇది కేవలం సాధన వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

(5) వీలైనంత వరకు, ఇది టైటానియం మిశ్రమం యొక్క మృదువైన స్థితిలో ప్రాసెస్ చేయబడాలి.గట్టిపడే తర్వాత పదార్థం ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా మారడంతో, వేడి చికిత్స పదార్థం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్లేడ్ యొక్క దుస్తులు పెంచుతుంది.

(6) కత్తిరించడానికి పెద్ద టూల్ టిప్ ఆర్క్ రేడియస్ లేదా చాంఫర్‌ని ఉపయోగించండి మరియు వీలైనంత ఎక్కువ బ్లేడ్‌లను కట్టింగ్‌లో ఉంచండి.ఇది ప్రతి పాయింట్ వద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థానిక నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.టైటానియం మిశ్రమాన్ని మిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం టూల్ లైఫ్ vcపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, దాని తర్వాత రేడియల్ కట్టింగ్ (మిల్లింగ్ డెప్త్) ae.

　　3. బ్లేడ్ నుండి టైటానియం ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను నిర్వహించండి

టైటానియం అల్లాయ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బ్లేడ్ యొక్క గాడి దుస్తులు కట్టింగ్ లోతుతో పాటు వెనుక మరియు ముందు యొక్క స్థానిక దుస్తులు, ఇది తరచుగా మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా మిగిలిపోయిన గట్టిపడే పొర వలన సంభవిస్తుంది.800 ℃ కంటే ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య మరియు వ్యాప్తి కూడా గాడి దుస్తులు ఏర్పడటానికి ఒక కారణం.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ యొక్క టైటానియం అణువులు బ్లేడ్ ముందు పేరుకుపోవడంతో, అవి అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో బ్లేడ్‌కు “వెల్డింగ్” చేయబడతాయి, చిప్ బిల్డప్ ట్యూమర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.బ్లేడ్ నుండి బిల్ట్-అప్ చిప్ ఒలిచినప్పుడు, బ్లేడ్ యొక్క సిమెంట్ కార్బైడ్ పూత తీసివేయబడుతుంది.అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రత్యేక బ్లేడ్ పదార్థాలు మరియు రేఖాగణిత ఆకారాలు అవసరం.