నియోబియం లక్ష్య పదార్థాలు ప్రధానంగా ఆప్టికల్ పూత, ఉపరితల ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్ కోటింగ్ మరియు వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక వాహకత వంటి పూత పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.ఆప్టికల్ కోటింగ్ రంగంలో, ఇది ప్రధానంగా ఆప్తాల్మిక్ ఆప్టికల్ ఉత్పత్తులు, లెన్స్‌లు, ప్రెసిషన్ ఆప్టిక్స్, పెద్ద-ఏరియా పూత, 3D పూత మరియు ఇతర అంశాలలో వర్తించబడుతుంది.
నియోబియం లక్ష్య పదార్థాన్ని సాధారణంగా బేర్ టార్గెట్ అంటారు.ఇది మొదట కాపర్ బ్యాక్ టార్గెట్‌కి వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఆపై నియోబియం అణువులను ఆక్సైడ్‌ల రూపంలో సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌పై జమ చేయడానికి స్పుట్టరింగ్ పూతని సాధిస్తుంది.నియోబియం టార్గెట్ టెక్నాలజీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిరంతర లోతుగా మరియు విస్తరణతో, నియోబియం టార్గెట్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ఏకరూపత కోసం అవసరాలు పెరిగాయి, ప్రధానంగా మూడు అంశాలలో వ్యక్తీకరించబడ్డాయి: ధాన్యం పరిమాణం మెరుగుదల, స్పష్టమైన ఆకృతి ధోరణి మరియు మెరుగైన రసాయన స్వచ్ఛత.
నియోబియం టార్గెట్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్పుట్టరింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి లక్ష్యం అంతటా మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాల యొక్క ఏకరీతి పంపిణీ చాలా ముఖ్యమైనది.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఎదురయ్యే నియోబియం లక్ష్యాల ఉపరితలం సాధారణంగా సాధారణ నమూనాలను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది లక్ష్యాల పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.లక్ష్యాల వినియోగ రేటును మనం ఎలా మెరుగుపరచవచ్చు?
పరిశోధన ద్వారా, స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం అశుద్ధ కంటెంట్ (లక్ష్య స్వచ్ఛత) అని కనుగొనబడింది.ముడి పదార్థాల రసాయన కూర్పు అసమానంగా ఉంటుంది మరియు మలినాలను సుసంపన్నం చేస్తుంది.తరువాత రోలింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, నియోబియం లక్ష్య పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై సాధారణ నమూనాలు ఏర్పడతాయి;ముడి పదార్థ భాగాల అసమాన పంపిణీని తొలగించడం మరియు మలినాలను మెరుగుపరచడం నియోబియం లక్ష్యాల ఉపరితలంపై సాధారణ నమూనాలు ఏర్పడకుండా నివారించవచ్చు.లక్ష్య పదార్థంపై ధాన్యం పరిమాణం మరియు నిర్మాణ కూర్పు ప్రభావం దాదాపు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-19-2023